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Q9/367F型 全焊接球閥

PRODUCT

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產品名稱

Q9/367F型 全焊接球閥

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產品描述

1、用途

供熱全焊接球閥是北閥公司針對城市供熱係統,熱電管網的供水和供氣,石油,石化,天然氣,製藥,製冷等領域使用特點而設計開發的閥門產品。

作為開關切斷裝置,閥體采用鍛件、鋼管或鋼板壓製成形的全焊接結構,有全通徑和縮徑兩種結構,閥座結構采用活塞效應和磨損補償的設計,密封結構設計為雙道密封或者三道(雙軟密封圈和金屬)密封,即使在壓力不穩定的情況下閥門仍保持嚴密無泄漏並長期穩定運行。該球閥具有體積小,重量輕,密封無泄漏,無需維修保養,使用壽命長,操作方便等優點。

2、特點

2.1 啟閉方便迅速

僅需將球體(啟閉件)轉動90°,即可啟閉,非常方便且迅速。

2.2密封性好

通常全焊接球閥閥座都是用聚四氟乙烯和橡膠等彈性材料製造,與金屬密封副形成三道密封,密封性能可靠。通常供熱全焊接球閥為軟密封,一般說來,軟密封的密封性更容易保證。

2.3壽命長

由於聚四氟乙烯等具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦磨損小,而且由於球閥加工工藝的改進,使球體表麵粗糙度降低,同時閥座結構采用活塞效應和磨損補償的設計,從而提高了球閥的使用壽命。

2.4可靠性高

供熱全焊接球閥的可靠性主要是因為:a,球體(表麵精度高)與軟密封閥座一對密封副不會發生擦傷、急劇磨損等故障;b,閥杆該為內裝後,消除了閥杆在流體壓力的作用下可能因填料壓蓋的鬆開而飛出的事故隱患;c,閥體與副閥體之間為全焊接密封結構,消除了介質外漏的事故隱患。

 

3、技術參數

3.1閥門的規格和壓力等級(見下表:)

DN

PN 16

PN 25

PN 40

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2閥門的材料、溫度和介質

閥門材料

適用溫度

適用介質

304/316/304L/316L

-46℃~150℃

熱水、暖氣等

Q235B/16Mn/A105

-29℃~150℃

熱水、暖氣等

4、設計規範

4.1設計製造:JB/T 12006或GB/T 12224

4.2結構長度:EN558.1 係列26/廠標

4.3焊接尺寸:GB/T 12224/客戶要求

4.4 溫壓曲線:GB/T 12224

4.4檢查和試驗:GB/T 13927

5、結構,工作原理,主體材料

5.1 結構外形圖及連接尺寸見高性能球閥樣本

該球閥主要由閥體、副閥體、球體、閥杆、密封圈、閥座等組成。

 

5.2工作原理

該類球閥借助手柄或者其它驅動裝置在閥杆上施加一定的轉矩,並傳遞給球體,使其旋轉90°,球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直,該球閥便完成全開或者全關動作,順時針關閉,逆時針開啟。

5.3 主要材料:

閥體 ◇Q235B/16Mn/A105 ◇304 ◇F304L ◇F316 ◇F316L 等

閥杆 ◇20Cr13 ◇F304 ◇F316 等

球體 ◇A105+ENP ◇F304 ◇F316 ◇F304+STL 等

密封麵 ◇PTFE+Viton  ◇RPTFE+Viton ◇PPL+Viton ◇金屬密封304+STL等

球體、閥座和閥杆等是球閥的重要內件,需承受介質的腐蝕,其材料選用至關重要。一般球閥,密封圈采用軟密封材料,操作溫度受到限製。金屬硬密封球閥,閥座采用耐蝕耐磨金屬,可耐較高溫度,球體加工精度要求很高,必須耐蝕、耐磨,進行表麵處理。

6、選用

主要考慮使用工況和操作要求全焊接密閉球閥的品種和規格很多,應按使用工況(如工作介質,操作壓力,操作溫度,管路通徑等)以及安裝操作要求(如連接方式、驅動方式等)來選用適當的全焊接密閉球閥。

6.1壓力溫度等級

該全焊接密閉球閥的壓力溫度等級按GB 12224規定,它是設計和選用閥門的主要基準之一。因而,選用球閥時必須由操作壓力和操作溫度按壓力溫度等級來確定所選用球閥的材料(指殼體)和壓力等級(指公稱壓力)。如果操作溫度、壓力超負荷運行,可能導致閥門損壞。選用閥門時應充分考慮各種工況條件,避免閥門超負荷運行。

7、注意事項

7.1 由於北閥供熱全焊接球閥的特殊設計,其維護工作量非常有限。

7.2 維護工作僅包括更換填料箱和壓蓋上的O型圈和墊片。

7.3 這些維護工作可以在線進行,不需要將閥門從管線上拆下,但是注意需要遵循本手冊說明將閥內殘壓或介質排放幹淨。

7.4 如果問題出現在閥門內部,請谘詢供貨商如何維護。

8,安裝

8.1出廠前,球閥已按相關標準進行了檢驗和各項性能試驗達到了標準要求,並清除了閥腔內外的油汙和雜物,所有球閥用封頭封堵了進出口通道。

8.2安裝前,應仔細核對使用工況與閥門設計的性能參數否相符合。

8.3如用戶對閥門的材料有特殊要求應在訂單中詳細描述。

8.4安裝前,應取下進出口兩端封頭,認真檢查閥內腔及球體、閥座和閥杆等內件是否有汙物附著,擦洗球體和閥座兩密封麵。

8.5按設計的連接方式將球閥固定在管路上,固接時不應使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應力。

8.6當使用介質為易爆物品時,閥門和管線應按相關的規定進行接地,以防止產生靜電引進燃燒和爆炸。

8.7 焊接連接閥門安裝在管線上應有穩固的支撐裝置來保護閥門及管線(如下圖所示),減小管線的振動,避免附加力作用於閥門之上

 

8.8焊接連接閥門吊裝

8.9 閥門安裝時嚴禁倒置安裝!!!!!

9、使用操作與維護保養

9.1.使用操作

9.1.1閥門的適用壓力溫度應查閱閥門材料溫壓表或谘詢本公司研究所。

9.1.2該供熱全焊接球閥有蝸輪蝸杆傳動、氣動、液動和電動等多種驅動型式。氣動、液動和電動則在球閥上方安裝相應的驅動裝置。

9.1.3除非特殊規定,順時針轉動閥杆為關閉閥門,逆時針轉動閥杆為開啟閥門,閥杆旋轉90o即可實現球閥的啟閉操作。

9.1.4當扳手與管路成一直線時,球閥處於開啟狀態;反之當扳手與管路垂直時,球閥處於關閉狀態。

9.1.5 當閥門啟閉力矩較大時,不可用加長手柄強行啟閉。

9.1.6該球閥不能做為調節閥使用,閥門隻能處於全開或者全關狀態。

9.2 維護與保養

9.2.1該供熱全焊接密閉球閥應存放於幹燥通風的室內,不允許露天存放。兩端通道口用封頭封堵,以防雜物進入。

9.2.2存放時,該球閥應處於全開狀態,以保護密封圈和球體密封麵。

9.2.3長期存放的全焊接密閉球閥應定期檢查,清除內腔汙物,並在加工表麵上塗防鏽油脂。

9.2.4在管路上安裝運行的在役球閥應定期檢查運行是否正常。發現小故障應及時排除,如有較大故障應拆下送本公司進行維修。

9.2.5當該球閥內有介質時,特別是在由有毒、有害的情況下,嚴禁更換或添加填料,嚴禁拆卸閥門上的任何零件及鬆動任何緊固件,否則可能由此造成傷害和事故。

9.2.6用戶應按不同的使用介質對閥體材料的年腐蝕率計算出閥體的使用壽命,一旦超過使用壽命,必須更換閥門。

10.故障及其排除方法

故障

原因

排除方法

內漏(指球體與閥體閥座兩密封麵間泄漏)

1.密封麵附著汙物

 

1.消除球體和閥座密封麵上的汙物,用煤油清洗幹淨。

外漏

填料函處外漏:

1.填料壓蓋未壓緊。

2.填料由於使用過久而

磨損嚴重或失去彈性。

1.將填料壓緊,注意勿壓得過緊。

2.更換新填料,注意按正確方式錯開接頭。

 

 

未找到相應參數組,請於後台屬性模板中添加
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